壓力管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須遵守有關(guān)規(guī)定，錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。組裝應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，但具體操作時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。管段接口之間的幾何尺寸，必須以現(xiàn)場實(shí)測的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊

鍋爐安裝的基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線點(diǎn)，依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。　　1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線?！　?）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線?！　?）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。　　4）鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)線，應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高

        首先，管道材料可以分為金屬和非金屬。根據(jù)不同材料的不同性能，用戶在安裝有特殊要求的管道時(shí)也需要謹(jǐn)慎選擇。        其次，對于管道的不同輸送介質(zhì)，用戶使用的管道也不同。例如，專用排水管和純凈水管。在選擇設(shè)備時(shí)，兩者會有很大的不同。排水管

       整個(gè)化工設(shè)備安裝過程如不加強(qiáng)施工管理，將會對整個(gè)化工企業(yè)造成潛在的不可估量的損失，無論化工設(shè)備的安裝過程，零部件的組裝、系統(tǒng)的裝配的呢過環(huán)節(jié)　　施工的技術(shù)水平，決定著化工設(shè)備安裝施工的成敗，因此，加強(qiáng)對化工設(shè)備安裝的施工方法和施工技術(shù)的管理尤為重要。目前化工設(shè)備安裝工程規(guī)模越來越高，這樣對安裝施工單位的施工能力，技術(shù)水平

在進(jìn)行壓力管道安裝前對管材的運(yùn)輸要特別注意，對道路障礙物要進(jìn)行清理，保證管材安全到達(dá)安裝地點(diǎn)，不會出現(xiàn)管材破壞情況，這樣就可以最大限度的保證壓力管道安裝的順利進(jìn)行。在對管材進(jìn)行焊接時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡，保證人員安全，同時(shí)嚴(yán)禁焊接對面有人和易燃物，焊接物要固定，防止出現(xiàn)意外。在安裝立管時(shí)，不僅要做好防火工作，下方更是嚴(yán)禁有人和物，防止出現(xiàn)焊渣掉落燙傷現(xiàn)象。 對于管材的除銹

       在化工設(shè)備安裝過程中，大量設(shè)備需要利用焊接方法進(jìn)行連接?？紤]到化工設(shè)備運(yùn)行條件惡劣，大部分壓力容器不僅對氣密性和承壓能力有要求，而且其承載介質(zhì)各異，有些介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性和毒性。所以在化工設(shè)備的安裝過程中，對于焊接技術(shù)的要求具有重要意義，它不僅關(guān)乎企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量，更關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全?！　　　〔牧系暮附有杂址Q為可焊

　　質(zhì)量控制點(diǎn)是用來確保施工過程質(zhì)量而設(shè)立的重點(diǎn)工作對象、重點(diǎn)部位或是薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)是確保整個(gè)安裝過程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的前提。例如，在拱頂油罐焊接組裝過程中，針對底板焊縫的密封檢驗(yàn)方法有很多，對于焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)手段有磁粉探傷、真空箱法和滲透法。在油罐底部加工完成后，與壁板組焊接前，使用真空箱法檢驗(yàn)罐底焊縫的密閉性，相對來說比較經(jīng)濟(jì)合理。如果焊接壁板完成后，真空箱